PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE A CONDUCTELOR DE ALIMENTARI CU APA POTABILA DIN PAFSIN FP - FLOWTITE

ANTREPRENOR Departamentul Instalatii	PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE  A CONDUCTELOR DE ALIMENTARI  CU APA POTABILA  DIN  PAFSIN  FP - FLOWTITE	Cod PTE -Inst-02
	INSTALATII IN INCINTA : RETELE DE ALIMENTARI CU APA POTABILA : EXECUTIE ,PROBE ,RECEPTIE

CAPITOL II

Compactarea umpluturii in jurul conductei

Seva face compactarea materialului de umplutura imediat dupa mufarea conductelor pentru a preveni flotarea acestora datorita precipitatiilor cat si dilatarea termica datorata diferentelor de temperatura intre noapte si zi.Flotarea conductelor poate insemna    deteriora lor si necesita costuri de reinstalare suplimentare.Dilatarea si contractia termica pot cauza pierderi de etanseitate.Materialul de umplutura de sub vutele conductei se va asterne corect si compactat cu atentie.Grosimea si forta de compactare a fiecarui strat care se compacteaza vor fi controlate.Asternerea materialului de umplutura se va face in straturi de 100mm la 300mm in functie de tipul materialului de umplutura si de metoda de compactare.Pietrisul sau piatra sparta se pot asterne in straturi cu o grosime de 300mm deoarece acestea se compacteaza usor.Pamanturile cu granulatie mai fina sunt mai greu de compactat si deci se vor asterne in straturi mai subtiri.Atingerea gradului de compactare este foarte importanta deoarece astfel conducta va lucra in mod corespunzator cu materialul de umplutura.Materialele de umplutura tip SC1 si SC2 sunt usor de folosit .Aceste pamanturi au o sensibilitate scazuta la umezeala.Compactarea acestora se poate face usor folosindu-se o placa vibratoare ,ele se pot asterne in straturi de 300mm.Pentru a evita migrarea particulelor fine si implicit pierderea suportului pentru conducta,se poate folosi un strat de geotextil.

Tipul materialului de umplutura	Compactor          manual	Vibrocompactor manual	Recomandari
SC1		300mm	Doua treceri asigura o compactare corespunzatoare
SC2		250mm	Trei treceri in functie de grosimea si densitatea straturilor de asternere
SC3	200mm		Grosimea stratului de asternere si numarul de treceri variaza in functie de gradul de compactare cerut.Se foloseste material cu umiditate optima.Se verifica gradul de compactare atins.
SC4	150mm		Poate necesita un effort de compactare considerabil . Se foloseste material cu umiditate optima.Se verifica gradul de compactare atins.

Ovalizarea conductelor

Masurarea ovalizarii conductelor instalate este un bun indicator al calitatii lucrarii.Ovalizarea verticala initiala dupa instalare este mai mica de 2%.O valoare mai mare indica faptul ca instalarea nu a fost buna si ca trebuie imbunatatita pentru urmatoarele conducte prin compactare mai buna a materialului din zona conductei sau materialul de umplutura cu granulatie ,ai mare sau cresterea latimii transei.

	Ovalizare initiala % din  diametru
Diametre mari DN ≥ 300	3.0
Diametre mici  DN≤ 250	2.5

C2.Montarea conductelor  FLOWTITE  din PAFSIN

Conductele FLOWTITE sunt fabricate prin procesul de infasurare continua.Este cea mai moderna metoda de producere a conductelor din PAFSIN.Acest process  permite utilizarea firelor continue de sticla pe directie circumferentiala.Pentru conductele sub presiune sau cele ingropate,efortul principal este cel circumferential.S-au incorporat  fire continue de sticla,fir tocat pentru o rezistenta circumferentiala buma si pentru o rezistenta axiala crescuta. Datorita sistemului dual de folosire a rasinii,conductele FLOWTITE pentru medii corozive au un strat interior de rasina cu rezistenta deosebita la coroziune. Armarea cu fibre de sticla adduce rezistenta si si flexibilitatea conductei in timp ce geometria transeii impreuna cu delectarea,asezarea si compactarea materialului de umplutura asigura integritatea sistemului.Conductele sunt supuse la doua tipuri principale de incarcari :                                                                                                                                                                                                                                                                    

Incarcarea externa care rezulta din sarcina geologica ,incarcarea de suprafata si din trafic si care creaza eforturi de incovoiere in peretele conductei.

Presiunea interna din conducta care induce eforturi axiale circumferentiale in conducta.Flexibilitatea conductelor FLOWTITE combinata cu comportamentul structural natural al pamantului determina o combinatie ideala pentru transferal incarcarii verticale.Fata de conductele rigide care se pot rupe la o incarcare verticala excesiva ,flexibilitatea conductei combinata cu rezistenta mare ii permit sa se deformeze sis a redistribuie incarcarea pamantului care o inconjoara.Fortele de impingere din fitinguri sau in zona schimbarilor de directie sunt preluate de masivele de ancoraj care transfera aceste forte la terenul natural.Sunt cazuri in care masivele de ancoraj nu sunt opportune datorita greutatii lor sau lipsei de spatiu si atunci pentru a rezista fortelor de impingere se folosesc imbinarile cu mufe blocate care preiau intreaga forta axiala si o transfera prin frecare terenului din jur.

Imbinarile tip FLOWTITE au garnituri  de etansare elastomerice.etanse ,eficiente deoarece elimina posibilitatea infiltratiilor ,usor de realizat.pentru retelele de alimentari cu apa s-a impus datorita unor calitati pe care le are si anume : 

• rezistenta foarte mare la coroziune  
• fiabilitate ridicata in timp ( 50 de ani )
• caracteristici fizico-mecanice si hidraulice foarte bune
• sisteme simple si sigure de imbinare
• productivitate mare la montaj

Operatiunile specifice montajului conductelor tip FLOWTITE din PAFSIN sunt urmatoarele :

• pozarea conductelor in sant se face pe un strat de nisip de 15cm grosime.;peste conducta se asigura un strat de nisip de cel putin 15cm grosime.
• Asamblarea tronsoanelor de conducte intre ele,cu piese de legatura,montaj armaturi se face prin metode de imbinare de doua categorii fundamentale :

1.asamblari nedemontabile

2.asamblari demontabile

1. Asamblari nedemontabile

• Mufe de cuplare FPC
• Imbinari blocate

Pentru asigurarea calitatii imbinarii si siguranta in exploatare,se vor lua urmatoarele masuri la executia cuplarilor FPC  cu mufe  si a imbinarilor blocate :

1.1.Mufe de cuplare FPC

Tronsoanele de conducte FLOWTITE se pot imbina cu mufe de cuplare pentru presiune FPC.Conductele si mufe pot fi furnizate separat sau conducta poate fi furnizata cu cate o mufa instalata la unul din capete.Mufa FLOWTITE utilizeaza o garnitura elastomerica pentru etansare sistem REKA.Garnitura este introdusa intr-un canal strunjit cu precizie la fiecare capat al mufei,etansand prin presare capatul conductei.

Deviatia unghiulara a imbinarii cu mufe

Imbinarea este testata in conformitate cu ASTM D 4161,ISO DIS 8639 si EN 119.Deviatia unghiula maxima la fiecare mufa,este definita ca distanta  intre capetele conductei si nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori :

Diametrul nominal al conductei ( mm )	Deviatia unghiulara( grade )
DN ≤ 500	3.0
500< DN ≤ 800	2.0
900< DN ≤ 1800	1.0
DN ≥ 1800	0.5

Deviatia ungiulara si raza de curbura

Pentru realizarea unghiulara admisibila,tronsoanele de conducta se mufeaza in linie dreapta dupa care se aplica deviatia respectiva.

Deviatia unghiulara ( grade )	Deviatia  maxima ca lungime ( mm ) pentru tronsoane de :			Raza de curbura ( m ) pentru tronsoane de
	3m	6m	12m	3m	6m		12m
3.0	157	314	628	57	115	229
2.5	136	261	523	69	137	275
2.0	105	209	419	86	172	344
1.5	78	157	313	114	228	456
1.3	65	120	240	132	265	529
1.0	52	105	209	172	344	688
0.8	39	78	156	215	430	860
0.5	26	52	104	344	688	1376

1.2.Imbinari blocate

Imbinarea blocata FLOWTITE este compusa dintr-o mufa tip clopot dublu cu garnituri de cauciuc si cordoane de blocare pentru transferal axial al sarcinii de la un tronson de conducta la altul.

Mufa tip clopot are pe fiecare parte o garnitura  standard din cauciuc si un sistem cordon-canal,prin care este transmisa forta axiala printr-un efort de comprimare si forfecare.Capatul liber al conductei pentru imbinarile blocate are un canal corespunzator barei de blocare.Imbinarea este asamblata folosindu-se un procedeu cu cel de la cuplarea standard FLOWTITE ,cu exceptia faptului ca nu exista o garniture de blocare ( opritor ).

2.Asamblari  demontabile

Sunt imbinari necesare la imbinarea conductelor FLOWTITE  din PAFSIN. 

2.1.Flanse din PAFSIN

Flansele FLOWTITE sunt  cu adezivi cu fir de sticla si flanse libere din otel.zincat.La comanda se livreaza flanse libere sau fixe  din fibre de sticla.

Imbinarea cu flanse turnate : intre o flansa metalica si o flansa din fibre de sticla se monteaza o garniture oring.In cazul flanselor libere garniture este plata inclusiv cu suport din otel.

Cuplajele flexibile din otel

La imbinarea conductelor FLOWTITE  cu alte materiale cu diametre exterioare diferite,una din metodele de cuplare este cea mecanica.Cuplajul consta dintr-o carcasa de otel cu un manson interior de etansare din cauciuc.Acestea mai pot fi folosite pentru a imbina doua sectiuni de conducta FLOWTITE ,exemplu la o reparatie sau la o inchidere.Carcasa flexibila din  otel este de trei feluri :

Carcasa din otel vopsit

Carcasa din otel inoxidabil

Carcasa din otel galvanizat

Imbinarea laminate  ( cap la cap )

Imbinarea laminata se aplica acolo unde este necesara transmiterea de forte axiale din presiunea interna sau ca metoda de reparatie.Lungimea si grosimea stratului depinde de diametru si de presiune.

Fitingurile din PAFSIN create prin tehnologie FLOWTITE sunt turnate sau prefabricate din segmente laminatede conducta.

Fitinguri	Numar imbinari	Tip
Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE	1
Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE	2
Coturi executate din segmente de conducte FLOWTITE	3
Reductii executate din segmente de conducte FLOWTITE concentrice
Teuri executate din segmente de conducte FLOWTITE egale sau reduse
Flanse fixe		A
Flanse fixe		B
Coturi turnate
Reductii turnate
Teuri turnate egale sau reduse
Flanse oarbe
Flanse libere si gulere
Camine de vane

Camine de vane

Retelele de conducte sunt prevazute cu vane care izoleaza periodic o portiune a sistemului de distributie in vederea curatarii si drenajului ,supape de evacuare a aerului in punctele cele mai inalte ale conductei care elibereaza treptat aerul acumulat ( dispozitive de aerisire-dezaerisire ).Toate aceste accesorii diferite pot fi prevazute in caminele de vane.

Probarea conductelor

Dupa asamblarea conductelor prin diverse metode de inbinare in tronsoane reduse sau lungi ,pe marginea transeei sau in transee,se executa obligatoriu proba de etanseitate si presiune la rece.Presiunea in conducte ae va realiza cu o pompa de incercari hidraulice si se citeste pe un manometru montat pe pompa.Presiunea de incercare la etanseitate va fie gala cu 1.5 x presiunea de regim( clasa de presiune ) indicate in proiect pentru reteaua respectiva de alimentare cu apa,dar nu mai mica de 6bar.Conductele se vor mentine sub presiune in timpul necesar pentru verificarea tuturor imbinarilor,darn u mai putin de 1 ora,timp in care nu se admite scaderea presiunii.Pentru ca proba de etanseitate sa fie corect executata,se asigura urmatoarele conditii :

Asigurarea evacuarii aerului din conducta la umplerea cu apa

Evitarea variatiei de temperatura pe timpul probei mai mari de 2÷3 grade

Asigurarea sprijinirilor si impanarii,in massive de beton la capete si coturi ale conductei supuse incercarii la presiune

Executarea umpluturilor

Umplerea transeelor poate fi executata dupa executarea probelor de etanseitate  si presiune Umplerea transeei se face cu pamantul rezultat din sapatura,afanat si fara bolovani  sau pietre.Acest pamant se aseaza in straturi de 10÷15cm compactate cu deosebita  atentie pana la formarea unui strat de 30÷40cm peste conducta.Se realizeaza umplutura in straturi de 20÷30cm grosime, bine compactate.Compactarea se executa manual,cu maiul de mana pentru primul strat de 30÷40cm si mecanic,cu maiu mecanic sau cilindri compresori,pentru restul straturilor.Dupa ce se executa umplutura transeelor,se scot materialele cu care s-au asigurat sprijinirile.Se interzice ingroparea lemnului sau altor cofraje in umplutura.Lucrarea se termina cu  executarea pavajelor folosind in primul rand materialele rezultate din desfacere si se curate complet traseul retelelor.Surplusul de pamant se transporta intr-un depozit stabilit  cu beneficiarul  si autoritatile locale.

Spalarea si dezinfectarea conductelor

Conductele,armaturile si piesele accesorii trebuie bine spalate de murdariile ramase din timpul lucrului si  urmeaza obligatoriu dezinfectarea lor.Spalarea se face cu apa curata,operatiunea se face pana cand apa iese limpede.Conductele care transporta apa potabila se dezinfecteaza cu apa care contine 20÷30mg/dm³ clor timp de 24 ore,dupa care conducta se spala din nou cu apa curata.Dezinfectarea  retelei este o operatie obligatorie inainte de punerea retelei  in functiune

        

  6.6.3Montarea conductelor in canale de protectie subterane

 Montarea conductelor pentru retele de apa rece in canale subterane se foloseste,in urmatoarele cazuri :

Necesitatea amplasarii pe acelasi traseu a mai multor retele exterioare ( termice,electrice,telecomunicatii,sanitare  ) din lipsa de spatiu sau din considerente tehnico-economice.In aceasta situatie se vor respecta distantele de amplasare in canalul comun si masurile prevazute in normativele specifice fiecarui tip de retele montate in comun.

Necesitatea protejarii conductelor de apa amplasate in terenuri sensibile la umezire,conform Normativului P7/1992.Pentru situatia pozarii mai multor retele

In canale commune,canalele vor fi circulabile sau semicirculabile,prevazute cu camine de control cu base pentru colectarea apei provenite de la conducte defecte sau prin infiltratii sau neetanseitati.Caminele de control vor fi amplasate la 50m distanta intre ele,la schimbari de directie si in punctele cu ramificatii.

Cand traseele conductelor de apa rece si calda sunt commune si se impune montarea lor in canal comun,se adopta solutia separarii canalului in doua compartimente sau izolarea termica corespunzatoare atat a conductelor de apa calda cat si a conductelor de apa rece.Se va evita traversarea canalelor de orice fel cu conducte de gaze naturale,canalizare sau cabluri electrice.In cazuri obligate ,se iau masuri de protectie adecvate ( tuburi de protectie ) in conditiile prescrise in normativele specifice in vigoare.Stabilirea dimensiunilor canalelor circulabile,in sectiune transversala se face cu respectarea distantelor minime intre conducte si peretii canalelor si intre conducte ,distante indicate in cataloage de detalii tip si in Normativul I9 – 1994.

Camine de vane

Majoritatea retelelor de conducte sunt prevazute cu vane care izoleaza periodic o portiune a sistemului de distributie in vederea curatarii si drenajului,supape de evacuare a aerului si vidului in punctele cele mai inalte  ale conductei care elibereaza treptat aer cumulat ( dispozitive de aerisire- dezaerisire ) .Aceste accesorii vor fi prevazute in caminele de vane.

6.6.4.Protectia muncii

Conductele din rasini poliesterice armate cu fire de sticla si insertie de nisip PAFSIN ,pot arde sin u este recomandat sa se foloseasca in locurile unde sunt expuse la caldura intensa si flacara.In timpul instalarii trebuie sa se evite expunerea conductelor la scantei de sudura,flacara aparatului de sudat.Acest tip de precautie este importanta atunci cand se lucreaza cu substante chimice volatile la realizarea pe teren a imbinarilor laminate sau la interventii ( laminari sau reparatii ).Interventiile facute in transeele din santiere pot avea loc in conditii periculoase ;se recomanda ca peretii transeei sa fie sprijiniti pentru protejarea persoanelor.Se iau masuri pentru prevenirea caderilor obiectelor in transee sau a prabusirii acestora datorita pozitiei sau a prabusirii acestora datorita pozitiei sau miscarii diverselor echipamente in timpul lucrarilor.Materialul excavat trebuie sa fie depozitat la o distanta sigura de marginea transeelor,iar inaltimea si apropierea malului de pamant nu trebuie sa puna in pericol stabiliitatea excavatiei.

6.7. Receptia retelelor de alimentare cu apa din incinta

Receptia retelelor de alimentare cu apa din incinta se face in conformitate cu prevederile Normativului I9-94 si HGR Nr.273/1994.In vederea receptiei se va urmari daca executarea lucrarilor s-a facut in conformitate cu prevederile din proiect,a reglementarilor tehnice privind executia lucrarilor aferente,precum si a instructiunilor de montaj ale producatorilor de materiale si echipamente.Receptia retelelor de alimentari cu apa din incinta se face de catre o comisie compusa din reprezentanti din partea beneficiarului,proiectantului si constructorului numiti prin delegatii scrise care vor intocmi si semna actele de incheiere a acestor lucrari si vor decide asupra punerii in functiune a instalatiilor.La receptia lucrarilor executantul va pune la dispozitia comisiei urmatoarele documente :

Proiectul de executie aprobat cu toate modificarile intervenite pe parcursul executiei                                                                                                                                       Certificatele de calitate pentru materiale,buletinele de incercari  precum si agrementele impuse.

Procesele verbale de probe de presiune la rece si probe de etanseitate

Procesul verbal de spalare a conductelor

Procesele verbale de la lucrarile ascunse

Procesul verbal de receptie va avea ca anexa lista cu omlsiuni sau defecte constatate de comisie si precizarea termenelor in care constructorul executa remedierile si completarile necesare.

7.DOCUMENTE SI INREGISTRARI

PVRC - Proces verbal de receptie calitativa

PVLA - Proces verbal de lucrari ascunse

PVFL  - Proces verbal de predare- primire front de lucru

FCC - Fisa de control a calitatii

                                                                               Sanatate si indeplinirea tuturor dorintelor !